挂镀亦称“吊镀”，是使用挂具吊挂工件进行浸泡镀液的方法。这种方法适合于大型或异形件，因为这些物品较为笨重、工艺流程复杂，而直接放入镀槽中则很难进行表面镀层的均匀沉积。因此，挂镀可以使这些物品都能够表面均匀地覆盖上一层镀层，但由于每一批能镀的产品数量少，所以镀层厚度要求较厚。同时，挂镀技术可实现多种涂层及涂层颜色的选择，因此在表面处理中应用广泛。其工艺流程如下：

打磨：打磨的目的是为了进一步减少零件表面的粗糙度，得到光亮的外观。有机械抛光，化学抛光，电化学抛光等方式。

上挂：挂镀的产品是为防止产品碰伤，所以上挂注意要轻拿轻放，挂点位置尽量选择隐蔽的位置，因为挂点位置是很难有镀层的；

清洗除油：除掉工件表面油脂。有机溶剂除油、化学除油、电化学除油、擦除除油、滚简除油等，最好是采用超声波清洗，后续的电镀效果才会更好；

镀铜底：打铜底是为了表面附着效果更好，及保存时间更长久；

酸洗：打铜底后，需要做一次酸洗，将表面的药水杂质清洗干净防止影响下一电镀工艺；

镀表层：电镀要求的表层面，电镀完后进行最后一次水洗，基本电镀就完成了；

下挂烘干：然后人工下挂，用毛巾抱起来放入甩干机里面甩干。

钝化：钝化的目的是提高大气抗腐蚀性能，降低锈的出现几率。